混凝土回彈儀是用一彈簧驅(qū)動(dòng)彈擊錘并通過彈擊桿彈擊混凝土表面所產(chǎn)生的瞬時(shí)彈性變形的恢復(fù)力，使彈擊錘帶動(dòng)指針彈回并指示出彈回的距離。以回彈值（彈回的距離與沖擊前彈擊錘與彈擊桿的距離之比，按百分比計(jì)算）作為混凝土抗壓強(qiáng)度相關(guān)的指標(biāo)之一，來推定混凝土的抗壓強(qiáng)度。

　　混凝土回彈儀測試方法：　　一構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測可采用兩種方式　?。?）單個(gè)檢測：　　適用于單個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測；　?。?）批量檢測 適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強(qiáng)度等級相同，原材料、成型工 藝、養(yǎng)護(hù)條件基本相同且齡期相近的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。批量檢測時(shí)，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu) 件總數(shù)的 30%且不得少于 10 個(gè)。 抽檢構(gòu)件時(shí)， 應(yīng)遵循隨即抽取**部位或有代表型的構(gòu)件?！　《?gòu)件的測區(qū)符合下列規(guī)定　?。?）每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于 10 個(gè)，對于某一方向尺寸小于 4.5m 且另一方向小 于 0.3m 的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于 5 個(gè)；　?。?）相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)**不超過 2m，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不大于 0.5m，且不小于 0.2m；　?。?）測區(qū)應(yīng)盡量選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土的側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時(shí)， 可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土的澆筑側(cè)面、表面或底面；　?。?）測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對稱可測面上，也可選在一個(gè)可測面上，且應(yīng)分布均勻。在構(gòu) 構(gòu)件的重要部位或薄弱部位，必須布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件；　?。?）測區(qū)面積不宜大于 0.04m2；　?。?）檢測面應(yīng)為混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整、不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢及蜂窩、麻面， 必要時(shí)可用砂輪**疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑；　?。?）對彈擊時(shí)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁或小構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。　　混凝土回彈儀的常規(guī)保養(yǎng)方法：　　1.使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯，然后卸下彈擊桿(取出里面的緩沖壓簧)和三聯(lián)件(彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座)；　　2.用汽油清洗機(jī)芯各部件，特別是**導(dǎo)桿，彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔與沖擊面。清洗后在**導(dǎo)桿上薄薄地涂上一層鐘表 油或縫紉機(jī)油，其他零部件均不得涂油；　　3.清洗機(jī)殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，檢查指針磨擦力應(yīng)為0.5-0.8N之間；　　4.不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲；　　5.不得自制或更換零部件；　　6.保養(yǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行率定試驗(yàn)，率定值應(yīng)為80±2。