【*** 使用手冊(cè)】霧度計(jì)是一種精密的光學(xué)儀器，在使用過程中很容易受到環(huán)境的影響，使測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)誤差，因此每一次使用前都需要進(jìn)行校正，使霧度計(jì)能獲得更準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)果?！　⌒Ｕh(huán)境：　　霧度標(biāo)準(zhǔn)片對(duì)所處環(huán)境，特別時(shí)溫度與相對(duì)濕度比較敏感。因?yàn)椴潦没蚰Σ翗?biāo)準(zhǔn)片會(huì)破壞標(biāo)準(zhǔn)片的表面分子結(jié)構(gòu)的排列，產(chǎn)生數(shù)據(jù)偏差，所以當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)片表面起霧時(shí)無法擦拭，這導(dǎo)致使用霧度標(biāo)準(zhǔn)片校準(zhǔn)時(shí)，對(duì)環(huán)境溫度與濕度都有要求，溫度需要23±5℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度需要≤80%。此外還需要室內(nèi)室內(nèi)無腐蝕性氣體、無強(qiáng)烈電磁干擾、無強(qiáng)烈振動(dòng)、無陽(yáng)光直接照射?！　⌒Ｕ襟E：　　1.校正零點(diǎn)漂移：用不透光的黑板遮住光路，每隔2rain測(cè)量一次，并記錄10min內(nèi)每次測(cè)得的透光率和霧度的零點(diǎn)值，其讀數(shù)大值與小值之差即為零點(diǎn)漂移；　　2.校正示值漂移：每隔2min測(cè)量一次霧度標(biāo)準(zhǔn)片，并記錄10min內(nèi)每次測(cè)得的透光率值和霧度值，其讀數(shù)大值與小值之差即為示值漂移；　　3.校正示值誤差：用霧度儀連續(xù)重復(fù)測(cè)量霧度標(biāo)準(zhǔn)片10次，測(cè)量平均值與標(biāo)準(zhǔn)值之差即為示值誤差；　　4.校正測(cè)量重復(fù)性：分別對(duì)透光率為90%、霧度為10%左右的標(biāo)準(zhǔn)片連續(xù)重復(fù)測(cè)量10次，10次測(cè)量值的標(biāo)準(zhǔn)偏差即為霧度計(jì)的透光率和霧度的測(cè)量重復(fù)性。 霧度計(jì)的應(yīng)用如何？

塑料廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)生活中，在生產(chǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域中對(duì)塑料透明性有較高的要求，我們一般采用霧度和透光率對(duì)其光學(xué)性能進(jìn)行試樣表征。

霧度又稱渾濁度，透明或半透明材料不清晰的程度，以散射光通量與透明材料的光通量之比的百分率表示。

透光率是以材料的光通量與入射的光通量之比的百分?jǐn)?shù)來表示。

影響霧度和透光率測(cè)定的因素很多，涉及試樣制備、樣品處理時(shí)間、試樣表面狀態(tài)等等。

今天主要從試樣表面狀態(tài)對(duì)薄膜透光率和霧度檢測(cè)所產(chǎn)生的影響。

主要如下：

①試樣表面劃傷對(duì)薄膜透光率和霧度的影響

用霧度計(jì)對(duì)試樣測(cè)量得出霧度值和透光率值，再將試樣表面處理，重復(fù)測(cè)量霧度和透過率兩個(gè)參數(shù)值，考察表面劃傷對(duì)透光率和霧度的影響。

對(duì)比發(fā)現(xiàn)，擦傷對(duì)于霧度影響比較大，對(duì)于透光率影響相對(duì)較小。

因此，在薄膜生產(chǎn)和對(duì)薄膜試樣進(jìn)行檢測(cè)，都應(yīng)避免劃傷的產(chǎn)生。

②試樣表面受污染對(duì)薄膜透光率和霧度的影響

對(duì)于同一厚度試樣進(jìn)行測(cè)定。表面污染對(duì)試樣的霧度值影響較大，對(duì)透光率的影響小一些。

表面擦傷和污染均使霧度值增加．對(duì)透光率來說，通常使之下降，但有些塑料如Pc、Ps，輕微擦傷和污染表面反使之略有增加。

這是因?yàn)槿肷涔庹丈涞皆嚇由嫌幸徊糠直环瓷?，輕度擦傷和污染，使反射減少、透過增加之故，如進(jìn)一步加重擦傷和污染，則透光率下降。

③試樣厚度的不同對(duì)薄膜透光率和霧度的影響

同類產(chǎn)品，采用不同厚度的試樣，用霧度計(jì)測(cè)量其透光率和霧度，隨著試樣厚度的增加，透光率下降，霧度卻增加，什么原因呢？

因?yàn)楹穸仍黾樱瑢?duì)光吸收就越多，透過試樣的光線變少，透光率就隨之下降，同時(shí)厚度的增加引起光散射增加，所以霧度增加。

由此可見，只有在同一厚度時(shí)比較試樣的透光率和霧度才有意義。